滾筒篩是分選技術(shù)中應(yīng)用非常廣泛的一種機(jī)械,,是通過對顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的,,分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段,,可視具體情況而定,,篩孔由小到大排列,每一段上的篩孔孔徑相同,。 為了提高分選精度,,為了避免小顆粒物料在大孔徑篩分段被篩分出來的情況,垃圾在滾筒篩中必須經(jīng)過充分的翻料,,而且垃圾的移動(dòng)速度不能過快,。通常在滾筒內(nèi)壁都會(huì)裝上撓板,它的作用就是提升垃圾顆粒,,讓不同粒徑的垃圾顆粒都盡可能有機(jī)會(huì)接觸到篩孔,,如果符合孔徑的要求,顆粒就能透篩,,達(dá)到滾筒篩分選的目的,。 為了提高篩分效率,垃圾在滾筒篩內(nèi)移動(dòng)的速度不能太快,,否則將造成篩分不充分,、不徹底,因此滾筒篩一般都有比較嚴(yán)格規(guī)定的安裝傾角,,通常來說這個(gè)角度為5°,,當(dāng)然在實(shí)際情況下,可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,。
如圖是滾筒篩結(jié)構(gòu),。滾筒段是通過螺母、螺釘與滾筒篩轉(zhuǎn)盤相連接的,,因此滾筒段的安裝與拆卸比較方便,。由于滾筒段與轉(zhuǎn)盤相連,當(dāng)轉(zhuǎn)盤在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),,滾筒段也跟著一起轉(zhuǎn)動(dòng),。
滾筒共分三段,每段長80cm,,直徑60cm,,孔徑分別為13mm、50mm,、200mm,。其中第一段的透篩成分主要是細(xì)顆粒的煤灰、泥土等,,還有細(xì)小的金屬顆粒,;第二段的透篩成分主要包括小磚塊、石塊,、部分塑料,、紙張等;第三段的透

篩成分有紙張,、塑料,、竹木、橡膠等,。滾筒篩的使用為后續(xù)風(fēng)選創(chuàng)造了非常有利的條件,。
如圖所示為滾筒篩轉(zhuǎn)盤剖面圖。從圖中可以看出,,每段滾筒都是用螺母與螺釘固定在轉(zhuǎn)盤上的,,這為滾筒的拆卸帶來很大的方便。滾筒篩的滾筒采用這樣的形式連接有一定的優(yōu)越性,。如果滾筒采用整體形式而非分段形式的話,,加工會(huì)有不小的而且卷板也非常困難,更不便于安裝,;而如果將三段分開加工,,則分量輕很多,更易于卷板安裝,,而且還可以根據(jù)垃圾的實(shí)際顆粒大小來選擇更為合適的孔徑,,有助于提高篩分效率。困難,。因?yàn)檎麄€(gè)滾筒分三段,,總共長達(dá)2.4m,,如果在一整塊鋼板上打孔的話,鋼板分量非常重,,
性能比較
篩型項(xiàng)目
|
籠式滾筒篩
|
平面振動(dòng)篩
|
懸臂振動(dòng)篩
|
適用煤種
|
各類煤種
|
不含雜質(zhì)的煤種
|
不含雜質(zhì)的煤種
|
進(jìn)煤方式
|
多種,,按實(shí)際情況而定
|
只適應(yīng)皮帶、漏斗,,進(jìn)煤口尺寸固定
|
只適應(yīng)皮帶,、漏斗,進(jìn)煤口尺寸固定
|
篩分方式
|
旋轉(zhuǎn)
|
振動(dòng)
|
振動(dòng)
|
篩分效率
|
95%以上
|
10%-70%,視煤質(zhì)水分情況定
|
10%-80%,視煤質(zhì)水分情況定
|
篩分量
|
達(dá)到100%MCR,,不受限制
|
10%-80%MCR,視煤質(zhì)水分情況定
|
10%-80%MCR,視煤質(zhì)水分情況定
|
下料粒度
|
6-30mm,可任意調(diào)整
|
下料粒度不能任意調(diào)整且有超標(biāo)現(xiàn)象
|
下料粒度保證度不好,,有超標(biāo)現(xiàn)象
|
大型化
|
尺寸限制較,小易于大型化
|
大型化受尺寸,、篩分效率等限制
|
大型化受尺寸效率和懸臂材料等限制
|
能耗
|
小,,是其它篩型的50%
|
大
|
較大
|
噪音
|
帶密封隔離罩,噪音低
|
高
|
高
|
設(shè)備壽命
|
長
|
短
|
短
|
清篩機(jī)構(gòu)
|
有
|
無
|
無
|
工作環(huán)境
|
好,,有密封隔離罩
|
差,,無密封隔離罩
|
差,無密封隔離罩
|
勞動(dòng)強(qiáng)度
|
小,,無須定期清篩清潔地面煤
|
大,,設(shè)備運(yùn)行時(shí)間長,清篩清潔地面煤
|
大,,設(shè)備運(yùn)行時(shí)間長,,清篩清潔地面煤
|
維修及易損件
|
維修量小,易損件僅更換軸承
|
維修量大易損件多,,篩網(wǎng),、振動(dòng)電機(jī)
|
維修量大易損件多,篩條,、振動(dòng)電機(jī)
|
對鍋爐上煤保證值
|
100%
|
不能完全保證
|
不能完全保證
|