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圓盤給料機(jī)

圓盤給料機(jī)

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【進(jìn)料粒度】≤20mm

【處理能力】<1m/s

【應(yīng)用領(lǐng)域】:冶煉,、燒結(jié)、選礦,、焦化,、選煤,碎石場等生產(chǎn)行業(yè)

【適用物料】:礦石,、煤粉,、水泥、熟料,、石灰石,、粘土等粉狀、顆粒狀和小塊狀物料

鵬威機(jī)械生產(chǎn)的圓盤給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備,。圓盤給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置,、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成,。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),,使圓盤給料機(jī)實(shí)現(xiàn)開,停及其他功能轉(zhuǎn)換的作用,。計(jì)量帶式輸送機(jī)的帶速小于1m/s,為了測定帶速設(shè)有速度檢測裝置,,為了防止稱量輥偏斜設(shè)有檢測桿進(jìn)行調(diào)整,。適用于冶煉,燒結(jié),,選煤,焦化,,選礦等生產(chǎn)行業(yè),。

工作原理及技術(shù)參數(shù)

圓盤給料機(jī)是給料機(jī)的一種,與振動(dòng)給料機(jī),,電磁振動(dòng)給料機(jī),,電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)等常見給料機(jī)作用相同,都是均勻地給下個(gè)設(shè)備給料,,防止堵塞等問題,。但是工作原理大不相同。 圓盤給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備,。是由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)減速機(jī)構(gòu)減速后,,由減速輸出軸直接輸 出動(dòng)力,并直接驅(qū)動(dòng)著圓盤作每分鐘 5-55m 的邊緣線速度的低速(0.7~10 r/min)轉(zhuǎn)動(dòng),,通過卸料刮刀把 料筒和圓盤間隙中溢出的≤50mm 顆?;蚍蹱钗锪蟿澛湓诮o料機(jī)下面不同的輸送設(shè)備上,完成設(shè)計(jì)流程所需 要的給配料作業(yè),。通過調(diào)整刮板位置來適當(dāng)調(diào)整給料量,,分為敞開式,封閉式,,吊式和座式,,工作原理一樣,只是安裝方式不同,。圓盤給料機(jī)是一種應(yīng)用廣泛的連續(xù)式容積加料設(shè)備,,圓盤給料機(jī)是利用物料的流動(dòng)性,通過轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤和可調(diào)節(jié)的刮料板把物料從容器中刮送到受料設(shè)備中,,適用于各種非粘性且流動(dòng)性不是非常好的物料,。 
產(chǎn)品規(guī)格(m)
盤轉(zhuǎn)
(轉(zhuǎn)/分)
生產(chǎn)能力
(t/h)
配用動(dòng)力
(kw)
盤斜度調(diào)整范圍
外形尺寸(m)
總量(kg)
Φ2.2
14.25
4-8
7.5
35-55
2.8×2.75×2.58
2850
Φ2.5
11.81
5-10
7.5
35-55
3.2×2.3×3
3250
Φ2.8
1.21
12-16
7.5
35-55
3.4×2.6×3.1
3710
Φ3.0
11.3
15-18
11
35-55
3.7×2.7×3.3
4350
Φ3.2
9.6
15-20
11
35-55
3.9×2.7×3.4
5110
Φ3.6
9.1
18-24
15
35-55
4.3×3.1×4.0
6510

內(nèi)部構(gòu)造

圓盤式給料機(jī)由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作,其組成主要有液位控制機(jī)構(gòu)和液體定量機(jī)構(gòu),。其中液位控制機(jī)構(gòu)控制槽體內(nèi)液位變化范圍,。在液體定量機(jī)構(gòu)中圓盤上的若干個(gè)固定的料液斗隨圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)逐個(gè)從槽體低處舀液體,同時(shí)逐個(gè)被旋轉(zhuǎn)到高處將液體倒入接料盤,,然后通過出液口流出,,實(shí)現(xiàn)定量給料。

一種圓盤給料機(jī)料套結(jié)構(gòu),包括料套本體,所述料套本體是由上料筒和下料筒組成,其中上料筒為圓柱體結(jié)構(gòu),下料筒為倒置的圓錐體形狀,上料筒設(shè)置在下料筒的上端且為一體化成型.本實(shí)用新型解決了給料機(jī)大直徑圓盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于離心力作用引起的晃動(dòng)劇烈的問題,通過改變料套下端出口的結(jié)構(gòu),可以有效減小物料對圓盤以及圓盤內(nèi)軸承的沖擊力,給料更加順暢,圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更加平穩(wěn),提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性,特別是對內(nèi)部軸承的直接沖擊減小,降低了零部件的損壞率,減少了維修成本,。

真機(jī)圖片

 











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